Nuair a bhios sinn a’ bruidhinn mu dheidhinn grìogagan solder, feumaidh sinn an toiseach locht SMT a mhìneachadh gu ceart. Lorgar an grìogag staoin air truinnsear tàthaichte reflow, agus faodaidh tu innse gu sgiobalta gur e ball staoin mòr a th’ ann freumhaichte ann an amar de flux suidhichte ri taobh co-phàirtean air leth le àirde talmhainn gu math ìosal, leithid resistors duilleag agus capacitors, tana pasganan ìomhaigh bheag (TSOP), transistors ìomhaigh bheag (SOT), transistors D-PAK, agus co-chruinneachaidhean dìon. Air sgàth an t-suidheachaidh a thaobh nan co-phàirtean sin, thathas gu tric a 'toirt iomradh air grìogagan staoin mar "saidealan".
Chan e a-mhàin gu bheil grìogagan staoin a ’toirt buaidh air coltas an toraidh, ach nas cudromaiche, air sgàth dùmhlachd phàirtean air a’ phlàta clò-bhuailte, tha cunnart ann gum bi cuairt ghoirid den loidhne aig àm cleachdaidh, agus mar sin a ’toirt buaidh air càileachd stuthan dealanach. Tha iomadh adhbhar ann airson grìogagan staoin a dhèanamh, gu tric air adhbhrachadh le aon adhbhar no barrachd, agus mar sin feumaidh sinn obair mhath a dhèanamh gus casg agus leasachadh a dhèanamh gus smachd nas fheàrr a chumail air. Bruidhnidh an artaigil a leanas air na feartan a bheir buaidh air cinneasachadh grìogagan staoin agus na ceumannan an-aghaidh gus cinneasachadh grìogagan staoin a lughdachadh.
Carson a tha grìogagan staoin a 'tachairt?
Gu sìmplidh, bidh grìogagan staoin mar as trice co-cheangailte ri cus tasgadh solder paste, leis nach eil “corp” ann agus tha e air a bhrùthadh fo cho-phàirtean air leth gus grìogagan staoin a chruthachadh, agus faodar an àrdachadh ann an coltas a bhith mar thoradh air an àrdachadh ann an cleachdadh rinsed - ann am pasgan solder. Nuair a thèid an eileamaid chip a chuir a-steach don taois solder rinseable, tha am paste solder nas dualtaiche brùthadh fon cho-phàirt. Nuair a tha am pasgan solder tasgaidh ro mhòr, tha e furasta eas-tharraing.
Is iad na prìomh nithean a bheir buaidh air cinneasachadh grìogagan staoin:
(1) Fosgladh teamplaid agus dealbhadh grafaigeach pad
(2) Glanadh teamplaid
(3) Ath-aithris cruinneas an inneil
(4) lùb teòthachd an fhùirneis reflow
(5) Patch cuideam
(6) meud paste solder taobh a-muigh a’ phana
(7) An àirde tighinn air tìr staoin
(8) Sgaoileadh gas de stuthan luaineach anns a ’phlàta loidhne agus an ìre strì an aghaidh solder
(9) Co-cheangailte ri flux
Dòighean air casg a chuir air cinneasachadh grìogagan staoin:
(1) Tagh na grafaigean pad iomchaidh agus dealbhadh meud. Anns an fhìor dhealbhadh pad, bu chòir a chur còmhla ri PC, agus an uairsin a rèir meud pacaid co-phàirteach, meud deireadh tàthaidh, gus am meud pad co-fhreagarrach a dhealbhadh.
(2) Thoir aire do chinneasachadh mogal stàilinn. Feumar meud an fhosglaidh atharrachadh a rèir cruth sònraichte a’ bhùird PCBA gus smachd a chumail air meud clò-bhualaidh solder paste.
(3) Thathas a’ moladh gum bi bùird rùisgte PCB le BGA, QFN agus co-phàirtean coise dùmhail air a’ bhòrd a’ dèanamh gnìomh bèicearachd teann. Gus dèanamh cinnteach gun tèid an taiseachd uachdar air a’ phlàta solder a thoirt air falbh gus an t-weldability a mheudachadh.
(4) Leasaich càileachd glanadh teamplaid. Mura h-eil an glanadh glan. Cruinnichidh pasgan solder fuigheall aig bonn fosgladh an teamplaid faisg air fosgladh an teamplaid agus cruthaichidh e cus paste solder, ag adhbhrachadh grìogagan staoin
(5) Gus dèanamh cinnteach gu bheil an uidheamachd ath-aithris. Nuair a thèid am pasgan solder a chlò-bhualadh, mar thoradh air a ’chothromachadh eadar an teamplaid agus am pad, ma tha an cothromachadh ro mhòr, bidh am paste solder bogte taobh a-muigh a’ phloc, agus nochdaidh na grìogagan staoin gu furasta às deidh an teasachadh.
(6) Smachd air cuideam sreap an inneal sreapachaidh. Co-dhiù a tha am modh smachd cuideam ceangailte, no smachd tiugh a ’phàirt, feumar na roghainnean atharrachadh gus casg a chuir air grìogagan staoin.
(7) Dèan an ìre as fheàrr den lùb teòthachd. Smachd a chumail air teòthachd tàthadh reflow, gus an tèid an solvent a luaineach air àrd-ùrlar nas fheàrr.
Na bi a 'coimhead gu bheil an "saideal" beag, chan urrainnear a tharraing, tarraing a' bhodhaig gu lèir. Le electronics, tha an diabhal gu tric anns na mion-fhiosrachadh. Mar sin, a bharrachd air aire luchd-obrach cinneasachaidh pròiseas, bu chòir do roinnean buntainneach cuideachd co-obrachadh gu gnìomhach, agus conaltradh le luchd-obrach pròiseas ann an àm airson atharrachaidhean stuthan, ath-chuiridhean agus cùisean eile gus casg a chuir air atharrachaidhean ann am paramadairean pròiseas air adhbhrachadh le atharrachaidhean stuthan. Bu chòir don dealbhaiche le uallach airson dealbhadh cuairteachaidh PCB conaltradh a dhèanamh le luchd-obrach a’ phròiseas, iomradh a thoirt air na duilgheadasan no na molaidhean a thug luchd-obrach a’ phròiseas seachad agus an leasachadh cho mòr ‘s as urrainn.
Ùine puist: Jan-09-2024
