Seirbheisean Saothrachaidh Dealanach aon-stad, gad chuideachadh gu furasta gus na toraidhean dealanach agad a choileanadh bho PCB & PCBA

Tog eòlas! Ciamar a nì a’ chip e? An-diugh tha mi mu dheireadh a’ tuigsinn

Bho shealladh proifeasanta, tha pròiseas cinneasachaidh sliseag air leth toinnte agus fadalach. Ach, bhon t-sreath gnìomhachais iomlan de IC, tha e air a roinn sa mhòr-chuid ann an ceithir pàirtean: dealbhadh IC → saothrachadh IC → pacadh → deuchainn.

uyrf (1)

Pròiseas cinneasachaidh sliseagan:

1. Dealbhadh sliseagan

Is e toradh a th’ anns a’ chip le meud beag ach mionaideachd air leth àrd. Gus chip a dhèanamh, is e dealbhadh a’ chiad phàirt. Feumaidh an dealbhadh cuideachadh bho dhealbhadh a’ chip airson giullachd le cuideachadh bhon inneal EDA agus cuid de choraichean IP.

uyrf (2)

Pròiseas cinneasachaidh sliseagan:

1. Dealbhadh sliseagan

Is e toradh a th’ anns a’ chip le meud beag ach mionaideachd air leth àrd. Gus chip a dhèanamh, is e dealbhadh a’ chiad phàirt. Feumaidh an dealbhadh cuideachadh bho dhealbhadh a’ chip airson giullachd le cuideachadh bhon inneal EDA agus cuid de choraichean IP.

uyrf (3)

3. Togail silicon

Às dèidh an silicon a sgaradh, thèid na stuthan a tha air fhàgail a thrèigsinn. Às dèidh grunn cheumannan, tha silicon fìor-ghlan air càileachd saothrachadh leth-chonnsachaidh a ruighinn. Is e seo an rud ris an canar silicon dealanach.

uyrf (4)

4. Ingotan tilgeadh silicon

Às dèidh a ghlanadh, bu chòir an sileacon a thilgeadh ann an ingotan sileacon. Tha criostal singilte de sileacon ìre-eileagtronaigeach às dèidh a thilgeadh ann an ingot a’ cuideam mu 100 kg, agus ruigidh purrachd an t-sileacon 99.9999%.

uyrf (5)

5. Giullachd fhaidhlichean

Às dèidh don ingot silicon a bhith air a thilgeadh, feumar an ingot silicon gu lèir a ghearradh na phìosan, agus is e sin an t-uabhar ris an can sinn an t-uabhar gu cumanta, a tha glè thana. Às dèidh sin, thèid an t-uabhar a lìomhadh gus am bi e foirfe, agus tha an uachdar cho rèidh ris an sgàthan.

Tha trast-thomhas nan uaifearan silicon 8 òirlich (200mm) agus 12 òirlich (300mm) ann an trast-thomhas. Mar as motha an trast-thomhas, ’s ann as ìsle cosgais aon chip, ach ’s ann as àirde an duilgheadas giollachd.

uyrf (6)

5. Giullachd fhaidhlichean

Às dèidh don ingot silicon a bhith air a thilgeadh, feumar an ingot silicon gu lèir a ghearradh na phìosan, agus is e sin an t-uabhar ris an can sinn an t-uabhar gu cumanta, a tha glè thana. Às dèidh sin, thèid an t-uabhar a lìomhadh gus am bi e foirfe, agus tha an uachdar cho rèidh ris an sgàthan.

Tha trast-thomhas nan uaifearan silicon 8 òirlich (200mm) agus 12 òirlich (300mm) ann an trast-thomhas. Mar as motha an trast-thomhas, ’s ann as ìsle cosgais aon chip, ach ’s ann as àirde an duilgheadas giollachd.

uyrf (7)

7. Eclipse agus stealladh ian

An toiseach, feumar silicon oxide agus silicon nitride a tha fosgailte taobh a-muigh an photoresist a chreimeadh, agus sreath de silicon a dhòrtadh gus insaladh a dhèanamh eadar an tiùb criostail, agus an uairsin teicneòlas gràbhaladh a chleachdadh gus an silicon aig a’ bhonn fhoillseachadh. An uairsin cuir a-steach am boron no am fosfar a-steach do structar an t-silicon, an uairsin lìon am copar gus ceangal ri transistors eile, agus an uairsin cuir sreath eile de ghliù air gus sreath de structar a dhèanamh. San fharsaingeachd, tha dusanan de shreathan ann an sliseag, coltach ri rathaidean-mòra dlùth-fhighte.

uyrf (8)

7. Eclipse agus stealladh ian

An toiseach, feumar silicon oxide agus silicon nitride a tha fosgailte taobh a-muigh an photoresist a chreimeadh, agus sreath de silicon a dhòrtadh gus insaladh a dhèanamh eadar an tiùb criostail, agus an uairsin teicneòlas gràbhaladh a chleachdadh gus an silicon aig a’ bhonn fhoillseachadh. An uairsin cuir a-steach am boron no am fosfar a-steach do structar an t-silicon, an uairsin lìon am copar gus ceangal ri transistors eile, agus an uairsin cuir sreath eile de ghliù air gus sreath de structar a dhèanamh. San fharsaingeachd, tha dusanan de shreathan ann an sliseag, coltach ri rathaidean-mòra dlùth-fhighte.


Àm puist: 08 Iuchar 2023